新型的表面处理技术

        催化镀又称无电解镀，是在无外界电流作用下，利用盐酸和还原剂在同一溶液中进行自催化的氧化还原反应，将离子还原在物体表面形成非晶态的合金镀层的新成膜技术。该镀层结构细致紧密，具有优异的防腐，耐磨性能，所以在表面处理技术里面获得"金属玻璃"雅号。

        新一代环保型特种表面加工催化液"是相变金属表面处理技术的发明专利技术，本发明催化液是一种低成本，操作简便，清洁生产的环境效应。它具有深镀能力好镀层致密，孔隙率低等技术特点，催化镀是一项标准的清洁生产工艺，所谓清洁生产就是指采用无污染的做食品原料配制液体做生产工艺。可镀多种金属材料，铁，碳素钢，模具钢，合金钢，铜及铜合金，铝及铝合金等，镀层均匀性好结合力强，耐磨耐腐等优点。         正在推广的"新一代环保型特种表面加工催化液"技术，作为替代电镀处理金属表面的创新科技，具有无毒无味、无三废排放、使用方便快捷、与金属基件结合强度高、不起皮、不脱落、永不生锈、耐磨耐腐蚀强、硬度高厚度可控等电镀所不具备的优点领域,一泡即成。
         产品特点: 1、无毒无味、无三废排放，对人体不构成危害，对环境不造成污染，属国家大力提但倡推广的绿色环保产品。2、工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20-40分钟，即可形成光亮如镜的表面。3、成本低廉，每平方米的造价约10-15元，仅为电镀的1/2，不锈钢的1/4。4、与金属结合强度高，不起皮、不脱落，永不生锈，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性。5、表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、制品拐角等形状复杂的表面，都能进行表面处理，无麻点，无气孔。而这些都是电镀做不到的6、仿型性好。7、厚度可控。 催化液和电镀相比较区别 1. 不用电，成本降低:成本仅为电镀镍的一半，电镀铬的三分之一，不锈钢的四分之一，可以反复利用。 2.易操作，工艺简单:把金属基件进入对好的液体中"一泡即成"需要再加工时不经任何处理 3.无污染，无毒无味:无三废排放，属于国家环保产品技术 4.好处理，使用方便:形状复杂的金属基件内部都能处理。 5.硬度大，硬度增强:催化液浸泡过的金属基件硬度是电镀工艺的几倍，可达1200HV。 6. 不易锈，不会生锈:催化液浸泡过的金属基件已渗透到表层里面，不起皮，不脱落，而电镀工艺只是镀表面一层，易破裂生锈 。